DIN 7991 Hexagon Socket Countersunk Head Cap Bolt

Descripción

Nombre del producto	Tornillo de cabeza avellanada con hexágono interior
Talla	M3-24
Longitud	6-100 mm o según las necesidades
Grado	4.8/8.8/10.9/12.9
Material	Steel/35k/45/40Cr/35Crmo
Tratamiento de superficies	Liso/Negro/Cinc/HDG
Estándar	DIN/ISO
Certificado	ISO 9001
Muestra	Muestras gratuitas

Uso:

En la superficie del orificio de montaje de la pieza de conexión, se procesa un casquillo redondo cónico de 90 grados, y la cabeza del tornillo de máquina plana se encuentra en este casquillo redondo, que está a ras con la superficie de la pieza de conexión. Los tornillos de máquina plana también se utilizan en algunas ocasiones con tornillos de máquina plana de cabeza redonda. Este tipo de tornillo es más bonito y se utiliza en lugares donde la superficie puede permitir una pequeña protuberancia.

¿Cómo se utiliza?
La mayoría de los tornillos avellanados se utilizan en lugares donde la superficie de la pieza no puede levantarse después de la instalación. Hay dos tipos de piezas a sujetar. El grosor de la cabeza, después de apretar el tornillo, una parte de la rosca del tornillo todavía no entra en el agujero roscado. En este caso, el tornillo de cabeza avellanada sin duda puede ser apretado.

El cono de la cabeza del tornillo de cabeza avellanada tiene un ángulo cónico de 90 °. Normalmente, el ángulo del vértice de una broca recién comprada es de 118 ° -120 °. Algunos trabajadores no entrenados no saben esta diferencia de ángulo, y con frecuencia utilizan un taladro de 120 ° escariado, lo que resulta en que los tornillos de cabeza avellanada no se tensa al apretar los tornillos de cabeza avellanada, pero una línea en la parte inferior de la cabeza del tornillo, que es una de las razones por las que los llamados tornillos avellanados no pueden mantener apretado.

Precauciones de uso:
1.La conicidad del agujero de escariado debe ser de 90 °. Para garantizarlo, es mejor que sea inferior a 90 °, no superior a 90 °. Este es un truco clave.
2.Si el espesor de la chapa es menor que el espesor de la cabeza del tornillo de cabeza avellanada, puede cambiar el tornillo más pequeño, o más bien ampliar el agujero más pequeño que ampliar el agujero para que el diámetro del agujero inferior se hace más grande y la pieza no es apretado.
3. Si hay varios agujeros avellanados para tornillos en la pieza, sea más preciso durante el mecanizado. Una vez que el taladro está torcido, es difícil ver el montaje, pero se puede apretar siempre y cuando el error es pequeño, porque cuando el tornillo no es muy apretado Grande (alrededor de no más de 8 mm), cuando hay un error en la distancia del agujero, la cabeza del tornillo se deformará debido a la fuerza cuando se aprieta, o se apretará.

Ventajas del producto:

Mecanizado de precisión

☆ Medir y procesar utilizando máquinas herramienta de precisión y herramientas de medición en condiciones ambientales estrictamente controladas.

Acero al carbono de alta calidad (35#/45#)

☆ Con larga vida útil, baja generación de calor, alta dureza, alta rigidez, bajo nivel de ruido, alta resistencia al desgaste y otras características.

Rentable

☆ El uso de acero al carbono de alta calidad, después del procesamiento de precisión y la formación, mejora en gran medida la experiencia del usuario.

Tratamiento de la superficie:

NEGRO

El negro es un método habitual para el tratamiento térmico de metales. El principio es hacer una película de óxido en la superficie del metal para aislar el aire y lograr la prevención de la oxidación. El ennegrecimiento es un método común para el tratamiento térmico de metales. El principio es hacer una película de óxido en la superficie del metal para aislar el aire y lograr la prevención de la oxidación.

ZINC

☆ El electrogalvanizado es una tecnología tradicional de tratamiento de revestimientos metálicos que proporciona una resistencia básica a la corrosión a las superficies metálicas. Sus principales ventajas son una buena soldabilidad y una resistencia de contacto adecuada. Debido a sus buenas propiedades de lubricación, el cadmiado se utiliza habitualmente en la aviación, la industria aeroespacial, la marina y los productos de radio y electrónica. La capa de chapado protege el sustrato de acero tanto mecánica como químicamente, por lo que su resistencia a la corrosión es mucho mejor que la del chapado de zinc.

HDG

☆ Las principales ventajas son una buena soldabilidad y una resistencia de contacto adecuada. Debido a sus buenas propiedades de lubricación, el cadmiado se utiliza habitualmente en la aviación, la industria aeroespacial, la marina y los productos de radio y electrónica. La capa de chapado protege el sustrato de acero tanto mecánica como químicamente, por lo que su resistencia a la corrosión es mucho mejor que la del chapado de zinc. El zincado en caliente tiene buena resistencia a la corrosión, protección sacrificial para sustratos de acero, alta resistencia a la intemperie y resistencia a la erosión del agua salada. Es adecuado para plantas químicas, refinerías y plataformas costeras y marinas.

Parámetros del producto:

NORMA DIN 7991