Stainless Steel Hexagon Socket Countersunk Head Cap Bolt DIN 7991

Beschreibung

Name des Produkts	Senkkopfschraube mit Innensechskant
Größe	M3-24
Länge	6-100mm oder nach Bedarf
Klasse	SS304/SS316
Material	Rostfreier Stahl
Oberflächenbehandlung	Einfach
Standard	DIN/ISO
Zertifikat	ISO 9001
Muster	Kostenlose Proben

Verwendung:

Auf der Oberfläche des Montagelochs des Verbindungsstücks ist eine konische Rundbuchse mit einem Winkel von 90 Grad eingearbeitet, und der Kopf der flachen Maschinenschraube steckt in dieser Rundbuchse, die mit der Oberfläche des Verbindungsstücks bündig ist. In einigen Fällen werden auch flache Maschinenschrauben mit rundem Kopf verwendet. Diese Art von Schrauben ist schöner und wird an Stellen verwendet, an denen die Oberfläche einen kleinen Vorsprung zulässt.

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Wie wird es verwendet?
Die meisten Senkkopfschrauben werden an Stellen verwendet, an denen die Oberfläche des Teils nach dem Einbau nicht angehoben werden kann. Es gibt zwei Arten von zu befestigenden Teilen. Die Dicke des Kopfes, wenn nach dem Anziehen der Schraube ein Teil des Gewindes noch nicht in das Gewindeloch eindringt. In diesem Fall kann die Senkkopfschraube durchaus angezogen werden.

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Der Kegel des Kopfes der Senkkopfschraube hat einen Kegelwinkel von 90 °. Üblicherweise beträgt der Scheitelwinkel eines neu gekauften Bohrers 118°-120°. Einige ungeschulte Arbeiter kennen diesen Winkelunterschied nicht und verwenden oft einen 120°-Bohrer Reiben, was dazu führt, dass die Senkkopfschrauben beim Anziehen der Senkkopfschrauben nicht verspannt werden, sondern eine Linie an der Unterseite des Schraubenkopfes entsteht, was einer der Gründe ist, warum die sogenannten Senkkopfschrauben nicht festhalten können.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Anwendung:

1. die Verjüngung des Reiblochs sollte 90 ° betragen. Um dies zu gewährleisten, ist es besser, weniger als 90 ° zu sein, nicht mehr als 90 °. Dies ist ein wichtiger Trick.
2. wenn die Dicke des Blechs geringer ist als die Dicke des Kopfes der Senkkopfschraube, können Sie die kleinere Schraube austauschen, oder eher das Loch kleiner als das Loch erweitern, so dass der Durchmesser des unteren Lochs größer wird und das Teil nicht dicht ist.
3. wenn es mehrere versenkte Schraubenlöcher auf dem Teil, genauer sein während der Bearbeitung. Sobald der Bohrer schief ist, ist es schwierig, die Montage zu sehen, aber es kann angezogen werden, solange der Fehler klein ist, weil, wenn die Schraube nicht sehr fest ist Groß (etwa nicht mehr als 8mm), wenn es einen Fehler in der Lochabstand, der Schraubenkopf wird durch Kraft verformt werden, wenn angezogen, oder es wird angezogen werden.

Häufige Fragen zu Edelstahl:

F: Warum ist rostfreier Stahl magnetisch?
A: Der rostfreie Stahl 304 gehört zu den austenitischen rostfreien Stählen. Austenit wird während der Kaltbearbeitung teilweise oder leicht in Martensit umgewandelt. Martensit ist magnetisch, daher ist rostfreier Stahl nicht oder nur schwach magnetisch.
F: Woran erkennt man authentische Produkte aus nichtrostendem Stahl?
A: 1. unterstützen Edelstahl speziellen Trank Test, wenn es nicht die Farbe ändern, ist es authentisch Edelstahl.
2. Unterstützung der Analyse der chemischen Zusammensetzung und der Spektralanalyse.
3. Unterstützen Sie Rauch-Test, um die tatsächliche Verwendung Umwelt zu simulieren.
F: Welche sind die am häufigsten verwendeten nichtrostenden Stähle?
A: 1.SS201, geeignet für den Einsatz in trockener Umgebung, rostet leicht im Wasser.
2.SS304, im Freien oder in feuchter Umgebung, hohe Korrosions- und Säurebeständigkeit.
3.SS316, Molybdän hinzugefügt, mehr Korrosionsbeständigkeit, besonders geeignet für Seewasser und chemische Medien.

Fünf Vorteile von rostfreiem Stahl:

1. Hohe Härte, keine Verformung -- Die Härte von rostfreiem Stahl ist mehr als 2 mal höher als die von Kupfer, mehr als 10 mal höher als die von Aluminium, die Verarbeitung ist schwierig, und der Produktionsprozess ist kompliziert.
2. langlebig und nicht rostig - aus Edelstahl, die Kombination von Chrom und Nickel schafft eine Anti-Oxidationsschicht auf der Oberfläche des Materials, die die Rolle von Rost spielt.
3. umweltfreundlich, ungiftig und nicht verschmutzend --- Edelstahl ist als hygienisch, sicher, ungiftig und säure- und laugenbeständig anerkannt. Es wird nicht in das Meer freigesetzt und verschmutzt nicht das Leitungswasser.
4. Schön, hochwertig, praktisch --- Edelstahlprodukte sind auf der ganzen Welt beliebt. Die Oberfläche ist silber und weiß. Nach zehn Jahren Gebrauch rostet sie nicht. Solange Sie es mit sauberem Wasser abwischen, wird es sauber und schön sein, so hell wie neu.

Produktvorteile:

Feinmechanische Bearbeitung

☆ Messen und Bearbeiten mit Präzisionswerkzeugmaschinen und Messwerkzeugen unter streng kontrollierten Umweltbedingungen.

Hochwertiger Kohlenstoffstahl (35#/45#)

☆ Mit langer Lebensdauer, geringer Wärmeentwicklung, hoher Härte, hoher Steifigkeit, geringem Lärm, hoher Verschleißfestigkeit und anderen Eigenschaften.

Kostengünstig

☆ Die Verwendung von hochwertigem Kohlenstoffstahl, nach der Präzisionsverarbeitung und Formgebung, verbessert die Benutzererfahrung erheblich.

Oberflächenbehandlung:

SCHWARZ

☆ Schwarz ist eine gängige Methode zur Wärmebehandlung von Metallen. Das Prinzip besteht darin, eine Oxidschicht auf der Metalloberfläche zu bilden, um die Luft zu isolieren und Rost zu verhindern. Schwärzen ist eine gängige Methode für die Wärmebehandlung von Metallen. Das Prinzip besteht darin, eine Oxidschicht auf der Metalloberfläche zu bilden, um die Luft zu isolieren und Rost zu verhindern.

ZINZ

☆ Die galvanische Verzinkung ist eine traditionelle Technologie zur Behandlung von Metallbeschichtungen, die Metalloberflächen eine grundlegende Korrosionsbeständigkeit verleiht. Die wichtigsten Vorteile sind eine gute Lötbarkeit und ein geeigneter Kontaktwiderstand. Aufgrund ihrer guten Schmiereigenschaften wird die Cadmiumbeschichtung häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt sowie bei Radio- und Elektronikprodukten eingesetzt. Die Beschichtung schützt das Stahlsubstrat sowohl vor mechanischen als auch vor chemischen Einflüssen, so dass die Korrosionsbeständigkeit wesentlich besser ist als bei der Verzinkung.

HDG

Die Hauptvorteile sind die gute Lötbarkeit und der geeignete Kontaktwiderstand. Aufgrund seiner guten Schmiereigenschaften wird die Cadmiumbeschichtung häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt sowie bei Radio- und Elektronikprodukten verwendet. Die Beschichtung schützt das Stahlsubstrat sowohl vor mechanischen als auch vor chemischen Einflüssen, so dass die Korrosionsbeständigkeit wesentlich besser ist als bei der Verzinkung. Schmelztauchverzinkung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, einen Opferschutz für Stahlsubstrate, eine hohe Witterungsbeständigkeit und ist resistent gegen Salzwassererosion. Es eignet sich für Chemieanlagen, Raffinerien und Betriebsplattformen an der Küste und auf See.

Parameter des Produkts:

DIN 7991 STANDARD